-
70 مليار جنيه استثمارات حكومية ساهمت فى تحقيق الطفرة الصناعية
بتكاليف تصل لنحو 70 مليار جنيه دشنت مصر فى عهد الرئيس عبد الفتاح السيسي وفى ذكرى ثورة 30 يونيو 10 مصانع جديدة من بين 30 مصنعا ستدخل الخدمة تباعا على راسها مصانع الغزل والنسيج والادوية والالومنيوم والسبائك الحديدية والمنجنيز وفلنكات السكك الحديدية والصلب.
المصانع الجديدة توفر واردات وتصدر سنويا بنحو 3 مليارات دولار، من المنتظر زيادتها ل 10 مليارات دولار مع اكتمال مصانع الغزل والنسيج التى تتكلف وحدها نحو 50 مليار جنيه وعمل المصانع الجديدة للألومنيوم بشراكة القطاع الخاص المحلى والعالمى خلال الفترة المقبلة بتكلفة 20 مليار جنيه منها 12 مليار جنيه لمصنع كيما منفردا.
1- تم تنفيذ خطة للتحديث الشامل لشركات القطن والغزل والنسيج بتكلفة تتجاوز 50 مليار جنيه، حيث تم دمج 23 شركة غزل ونسيج فى 7 شركات ودمج 9 شركات لتجارة وحليج الأقطان فى شركة واحدة بهدف خلق كيانات اقتصادية قوية فى الأنشطة المتشابهة وتحسين الإدارة.
تم تشغيل مصنع غزل 4 باكورة المصانع الجديدة بشركة غزل المحلة، حيث بدا بالفعل التصدير لبعض الدول الغزل والنسيج، وجارى استكمال الأعمال الإنشائية فى 65 موقعا وفيها أكبر مصنع غزل فى العالم مصنع 1 تحت إشراف الدكتور أحمد شاكر الرئيس التنفيذى العضو المنتدب للقابضة.
2- تم إنشاء 4 محالج مطورة فى الفيوم والزقازيق وكفر الدوار وكفر الزيات، وتعمل المحالج الجديدة وفق أحدث تكنولوجيا فى عملية حليج الأقطان التى تتم آليا دون تدخل يدوى لإنتاج بالات قطن خاليا تماما من الشوائب، مع تحسين طريقة التعبئة والتغليف مع وضع ملصق (باركود) على كل بالة.
3- تم تشغيل مصنع الدلتا للصلب عبارة عن قصة نجاح للمشروع حيث يهدف المشروع إلى إحلال المصنع القديم لحديد التسليح الذى كان ينتج حوالى 46 ألف طن، بمصنع جديد بطاقة إجمالية 500 ألف طن بيليت سنويًا على مرحلتين، بالإضافة إلى إنشاء مسبك صلب وزهر جديد بطاقة 10000 طن سنويًا بتكلفة استثمارية اجمالية لتطوير الشركة تبلغ 45 مليون دولار، يتم تمويلها من حصيلة بيع 32 فدانا مملوكة للشركة غير مستغلة.، تم الحصول على ترخيص من هيئة التنمية الصناعية لزيادة الطاقة الإنتاجية.
كما تم تنفيذ المرحلة الأولى من المشروع لزيادة الطاقة الإنتاجية بمقدار 250 ألف طن، مما انعكس إيجابيًا على أداء الشركة التى تحولت إلى الربحية بقيمة حوالى 24 مليون فى عام 2020/2021 و21 مليونا فى 9 أشهر من العام المالى 2021/2022 مقابل خسارة 49 مليون جنيه فى العام المالى 2019/2020، وجارى العمل بالمرحلة الثانية من التطوير لزيادة الطاقة الإنتاجية بمقدار 250 ألف طن.
3- تدشين مصنع فلنكات السكك الحديد والمترو بالشركة المصرية للمواسير والمنتجات الإسمنتية (سيجوارت) التابعة للشركة القابضة للصناعات الكيماوية، المصنع الجديد الوارد من إيطاليا بأحدث تكنولوجيا عالمية لإنتاج فلنكات القطار السريع بتكلفة استثمارية بلغت نحو 8 ملايين يورو، وبطاقة إنتاجية 500 ألف فلنكة / سنة، بدأ بالفعل فى الإنتاج بكامل طاقته وعلى مدار ال 24 ساعة، لتلبية كافة احتياجات السكك الحديدية والمترو.
ويتم تطوير لمصنع القديم شرق المعصرة بنحو 15 مليون جنيه لمضاعفة طاقته الإنتاجية لتصل إلى 40 ألف فلنكة شهريًا، لتبلغ الطاقة الإنتاجية للمصنعين مجتمعين 980 ألف فلنكة / سنويًا لتلبية احتياجات المشروعات القومية للدولة بمتابعة المحاسب عماد الدين مصطفى رئيس الشركة القابضة.
4- تم فى ديسمبر 2021 بتشريف الرئيس عبد الفتاح السيسى افتتاح مصنع "كيما 2" ضمن مشروع تطوير شركة الصناعات الكيماوية المصرية (كيما) بأسوان، ويعمل المصنع بطاقة إنتاجية 1200 طن/ يوم آمونيا وذلك باستخدام تكنولوجيا KBR الأمريكية، و1575 طن/ يوم يوريا محببة، وباستخدام تكنولوجيا شركة Stami-carbonبالإضافة إلى المرافق الخاصة بها، بتكلفة اجمالية للتطوير 12 مليار جنيه منها 62% تمويل مصرفى.
وجارى اتخاذ اللازم نحو التعاقد على مشروع إنشاء وحدة جديدة لحمض النيتريك ونترات الأمونيا بشركة كيما بمبلغ 300 مليون دولار.
5-تشغيل مصنع لشركة سيناء للمنحنيز، إحدى شركات القابضة الكيماوية التابعة لوزارة قطاع الأعمال العام، ابريل 2024 ضمن المرحلة الأولى من تشغيل مصنع السيليكون منجنيز بشركة سيناء للمنجنيز لجنوب سيناء.
المشروع الجديد يستكمل بتكلفة تصل نحو 11 مليون دولار و130 مليون جنيه وسيتم الانتهاء منه قبل نهاية عام 2024، كما تم الاتفاق مع شركة "جوشي" الصينية الرائدة فى صناعة الفايبر جلاس (الألياف الزجاجية) لفصل وتنقية خام الكاولين وزيادة تركيزه من خلال إزالة الشوائب والعناصر غير المرغوب بها للوصول إلى خام عالى الجودة يمكن استخدامه فى العديد من الصناعات الحيوية والهامة للاقتصاد القومى وتوفير احتياجات السوق المحلية والتصدير.
6- مصنع جديد بمصر لصناعة الكيماوبات
تم تشغيل وافتتاح وحدة تركيز الصودا (المبخرات) ومحطة معالجة الصرف الصناعى ومبنى المعامل والعيادة الطبية بشركة مصر لصناعة الكيماويات التابعة للشركة القابضة للصناعات الكيماوية، بتكلفة نحو 300 مليون جنيه.
كما يجرى تنفيذها فى جميع القطاعات التابعة، وشمل العرض مستجدات أعمال تطوير وإعادة تأهيل 14 وحدة لتشغيل المصانع ومنها وحدة الخلايا لإنتاج الصودا الكاوية والكلور وغاز الهيدروجين، ووحدة الاستخلاص والمعالجة، ووحدة إسالة وضغط وتخزين الكلور، ووحدة تعبئة غاز الهدروجين، ووحدة إنتاج حامض الهيدروكلوريك، ووحدة المبخرات، ووحدة غسل وتنقية الملح.
كما يتم تنفيذ مشروع إنتاج حبيبات الكلور بالتعاون مع شركة كادنيس للطاقة فى إطار الجدول الزمنى لبدء التشغيل، وذلك لزيادة القيمة المضافة لمنتجات الشركة من الكلور والصودا بتكلفة تقديرية 2 مليار جنيه، ومشروع إنتاج حامض الكبريتيك المركز 98% بطاقة إنتاجية 100 طن/يوم، ومشروع إنتاج حامض السلفونيك بطاقة 16 طن/يوم.
7- تشغيل مصنع جديد لبنج الاسنان وبلغت التكلفة الاستثمارية للخط الجديد 45 مليون جنيه، وتصل طاقته الإنتاجية إلى نحو 7 ملايين كاربولة شهريا، وبذلك ترتفع الطاقة الإنتاجية للشركة إلى 11 مليون كاربولة شهريا وهو ما يكفى الاستهلاك المحلى بالإضافة إلى إتاحة كمية للتصدير.
كما تم إعادة تشغيل مصنع مرشحات الكلى ومصنع المحاليل وزيادة إنتاج المصانع الأخرى والتوسع فى سياسة التصنيع لصالح الغير، مع تنفيذ تطوير وتحديث شامل فى المصانع بتكلفة 3.4 مليار جنيه، للتوافق مع اشتراطات التصنيع الجيد بهدف زيادة الصادرات وفتح أسواق جديدة أمام الدواء المصرى، وأن هناك اتفاقات تمت بالفعل للتصدير إلى الجزائر والعراق.
8- تشغيل مصنع النصر للمواسير والنصر للمطروقات والنحاس المصرية التابعة لشركة القابضة للصناعات المعدنية، وذلك من خلال ضخ استثمارات جديدة فى تلك المصانع وتوفير المادة الخام والمساهمة فى توفير منتجاتها للمشروعات القومية على راسها حياة كريمة، بالإضافة إلى توفير احتياجات السوق المحلى وتصدير كميات من مصانع النحاس المصرية بمحافظة الإسكندرية وتحولت تلك الشركات من تحقيق الخسائر إلى تحقيق ربحية مناسبة.
9- نجحت شركة مصر للألومنيوم التابعة للشركة القابضة للصناعات المعدنية فى إدخال منتجات جديدة يتم استخدامها فى صناعة أسلاك الكهرباء والعبوات الدوائية وغيرها، وكذلك فى إطار تطبيق معايير التصنيع العالمية وتلبية اشتراطات المنظمات الدولية، تعمل الشركة حاليًا على تطوير وإعادة التأهيل للمصهر القائم بنجع حمادى وزيادة الطاقة الإنتاجية إلى جانب دراسة مشروع إنتاج الفويل بـ100 مليون دولار لتلبية احتياجات السوق المحلية والخارجية، والعمل على إنتاج منتج Slugs لتلبية احتياجات الشركات العاملة فى مجال صناعة الدواء بالسوق المحلى والخارجى لإنتاج العبوات الدوائية والتغليف، وكذلك مشروع ماكينة السلك التى ستساعد فى تغطية احتياجات السوق المحلى من منتج السلك وفتح أسواق خارجية جديدة، وخاصة أن هذه الماكينة سوف تنتج سبيكة الميلك سبيكة 6101 و6102 المستخدمة لأسلاك الهوائى والتى يتم استخدامها فى البلدان التى تتميز بمناخ غير مستقر على مدار اليوم لمنع الترخيم أو الانكماش الزائد فى الأسلاك.
10- نجحت مصانع المصرية للسبائك الحديدية فى تصنيع وتسويق وتوزيع وتصدير سبيكة "الفيروسيليكون" وأضيف لإنتاجها هذه المادة الجديدة التى ستوفر ما كانت مصر تستورده من هذه السبيكة "الفيرى سيليكون ماغنسيوم" التى تستخدم فى كثير من الصناعات المعدنية خاصة فى صناعة الحديد والصلب وتوفر 40 مليون دولار سنويا واردات من الخارج خاصة أن هناك طلبا كبيرا على هذه المادة من داخل السوق المحلى وأن الشركة تلقت طلبات كثيرة للحصول على السبيكة الجديدة من جانب عدد من المصانع.
